В Новосибирске разработали инновационный программно-аппаратный комплекс, предназначенный для контроля качества оконных ПВХ-профилей — ключевого элемента пластиковых окон и дверей. Об этом сообщили в пресс-службе Новосибирского областного инновационного фонда. Устройство позволяет проводить точные измерения, выявлять дефекты и контролировать цвет изделий, что, по мнению экспертов, способно существенно повысить стандарты отрасли и сократить производственные издержки.
Профиль из поливинилхлорида изготавливается методом экструзии и должен строго соответствовать заданным параметрам. В России, по данным на 2024 год, производится около 750 тысяч тонн таких профилей ежегодно. При традиционной схеме контроля качества на предприятиях выборочно отбираются образцы, которые затем проверяются на соответствие необходимым характеристикам. В случае обнаружения дефектов вся партия идет в утиль. Представители разработчиков отметили, что подобный подход требует значительных затрат времени и ресурсов, а также не обеспечивает полноценного контроля на всех этапах.
Созданная в Новосибирске система позиционируется как интеллектуальная, объединяющая технологии 3D-сканирования, машинного зрения и алгоритмы искусственного интеллекта для автоматизации процессов. Комплекс анализирует изделия в режиме реального времени, отслеживая отклонения от заданных параметров по размеру, цвету и наличию визуальных дефектов. Это позволяет оперативно устранять неполадки и предотвращать производство бракованных изделий.
В инновационном фонде подчеркнули, что разработка ориентирована на импортозамещение зарубежных решений в сфере производственного контроля. Система способна интегрироваться в существующие производственные и технологические цепочки, что делает её универсальным решением для промышленных предприятий. Благодаря этому становится возможным полный контроль над производством — от оценки качества исходного сырья до проверки готовой продукции на соответствие стандартам.
Автором комплекса выступила новосибирская компания "ПИН — программная интеграция", проект был реализован при поддержке Фонда содействия инновациям. Представители фонда отметили, что внедрение такой системы станет значимым шагом в цифровой трансформации производства, особенно в условиях ограниченного доступа к иностранным технологиям и оборудованиям.